■航空機内装部品製造

ボーイング787等で使われる厨房設備(ギャレー)のコントロールユニット製造や設備部品の組立をしています。厳しい品質管理下で製造されたコントロールユニットは世界の空を飛び交っています。

弊社で組み立てたギャレーのECU(制御ユニット)です。
上記写真のように客室乗務員様が使うギャレーに配置されています。

飛行機の乗客の皆様にも見えるところに設置されてありますので傷が付かないように丁寧に組み立てて行きます。

航空機内装製造課ではギャレーのECU製造の他、ECUに接続するワイヤーバンドル製造、水回りのサブアッセンブリー、パネル加工も行っています。

電子機器製造

電子機器製造では産業機器、車載機器、金融端末、通信機器など幅広い分野のプリント基板実装や完成品組立を行っています。

チップマウンターライン/表面実装機
チップサイズは0603~搭載可
基板サイズはL50×W50~L330×W250まで対応。それ以外はご相談ください。0.24/0.5ピッチBGAも実装しており試作から小ロット・大ロット問わず、1枚から受注しております。

外観検査機/AOI
表面実装ラインの次は画像検査を行います。未ハンダ、ブリッジ、欠品、誤組、逆付けなどのハンダ付け不良を検知し表面実装機での作り込み品質をフィードバックして次回流動時の品質アップを心がけています。

後工程/修正目視/手ハンダ付け
ハンダ付け認定を受けた認定作業者が手ハンダ付けを行います。
基板実装だけの作業から完成品組立まで作業を承っております。

実装基板の改造も承っております。
こちらは0.5ミリピッチのコネクタのリードにジャンパー線(布線)し2012抵抗を間に挟む改造です。

変圧器巻線製造

大型変圧器に使われるコイル(巻線)の製造もしております。
当作業の画像の許可が下りないため掲載できません。
巻線製造も作業自体の資格認定およびクレーン作業、玉掛作業、フォークリフトなどの資格を有した職人が作業しております。

設備概要

表面実装ライン/SMT
チップサイズは0603~搭載可
基板サイズはL50×W50~L330×W250
印刷機、ボンドディスペンサー、チップマウンター3台、リフロー炉


鉛フリー自動ハンダ槽

キャリア式で流動しますので小ロット作業に非常に向いております。

ハンダ付けロボット
セル生産方式で大量生産を実現させます。5台保有しています。

X線検査機
BGAのボール状態など目に見えないところの確認するために使います。

3Dプリンター
FFF式(熱溶解フィラメント製法式)の3Dプリンター
造形サイズ
幅305ミリ 奥305ミリ 高さ300ミリ
治具作りやケースの試作に最適です。

NCルーター
航空機用パネル加工で使うNCルーター

トルクレンチテスター
トルクレンチのトルク値を毎日点検しています。

各種圧着工具
DMCなど海外製の圧着工具を多数保有しています。

  • その他の設備

自動線切断機(キャスティング)、自動圧着機、引張試験機、フォークリフト、ホイスト、巻線機